Moulage par injection

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Le CIM ou moulage par injection, qu’est-ce que c’est ?

Le CIM (Ceramic Injection Molding) est un procédé de moulage par injection céramique. Ce procédé  permet de concevoir et de réaliser des pièces céramiques avec les modes de conception et de productivité de l’injection plastique.

 

Une réalisation en plusieurs étapes :

  1. Fabrication du feedstock (poudre céramique + liant) sous une forme de granulés.
  2. La fabrication systématique d’un outillage pour injection (moule conçu pour obtenir la pièce finale).
  3. L’injection, on obtient alors une pièce dite verte (non cuite).
  4. Le déliantage qui a pour but d’enlever le liant.
  5. Le frittage qui est une cuisson haute température afin que la pièce passe de l’état « vert » à l’état fritté (ce qui engendre un retrait qui doit bien sûr être parfaitement maîtrisé).
  6. D’éventuelles opérations complémentaires (rectification, gravure etc…..)
  7. La finition (étape de polissage ou de Tribofinition)

 

L’importance de la formulation

A nouveau, la maîtrise de la formulation et du mélange des poudres est capital pour maîtriser le retrait et donc respecter des dimensions de la pièce finie.

Méthode de production Avantages Inconvénients Type de pièce Taille des séries
Moulage par injection
  • Économie de matière
  • Fabrication possible de très grandes séries
  • Nécessite un moule onéreux
  • Retrait élevé (réduction des dimensions après séchage)
  • Non adapté aux grandes pièces et aux pièces complexes
  • % de liants organiques élevé
Simple > 10 000

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